經過多年發展，廣告產業逐步走向成熟，盡管設備和工藝都在改進，但整體毛利卻在下降。與此同時，中低端產能過剩、同質化競爭激烈的情況也日趨嚴重。如果依舊沿用老舊的思想、陳舊的機器，依靠降低自身價格或者削減工人工資等手段節省成本以獲得效益的話，那么廣告行業終將陷入同質化的惡性競爭循環。因此，各大廣告企業都在積極創新，尋求突圍。

    青島激光切割機光纖激光器是國際上新發展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區域瞬間熔化和氣化，通過數控機械系統移動光斑照射位置而實現自動切割。同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優勢，已逐漸發展成為高精度激光加工、激光雷達系統、空間技術、激光醫學等領域中的重要候選者。

    比起普通二氧化碳激光切割機，光纖激光切割機更節省空間和氣體消耗量，光電轉化率高，是節能環保的新產品，也是世界上領先技術產品之一。

    此外，激光器以及切割加工幅面可根據客戶實際需求進行定制，1500—6000W的功率選擇，基本可滿足各種工況的工業應用。

    也有人稱激光是最準的尺，創能激光設備因為通過激光切割技術對金屬進行加工，切割精度可以達到0.01mm,這個精度是傳統加工方式無法實現的。在對碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板等金屬板材進行加工時，憑借著超高的精度，可以實現加工一次成型，提高生產效率。

    一般情況下切割厚板和熱板，零件間間距要大，因為厚板熱板熱量影響較大，在切割拐角尖角和小圖形時候，容易燒邊，影響切割質量。

    隨著在各行業的廣泛應用，機箱電柜從以往的大批量、單一設計、單一生產發展到現在的小批量、多品種、靈活化訂單生產，同時客戶對機箱電柜加工質量和工藝精度的要求也越來越高。

    創能激光設備自主研發的光纖激光切割機設備擁有高精密齒輪齒條、減速機等傳動部件，配備耐磨抗壓導軌，保證機床穩定高效運行，最大加速度可達1.2G，快速響應工作！

    近年來，激光切割機對鈑金行業發展的作用日益凸顯。在切割過程中，有六個實用功能，配合這些實用的功能，能大大的提高激光切割機加工效率和切割性能。

    切縫最窄，熱影響區最小，工件局部變形極小，無機械變形。

    利用橋位（微聯接）割切工藝，可防止發生此種現象。在對圖形進行激光割切編程時，有意將封閉的大致輪廓，斷開多少處，使得割切完成后零件與周圍的材料粘連在一塊兒，不致掉落，這些個斷開處，就是橋位。也稱為斷點，或微聯接（這種叫法源自對MicroJoint的生硬翻譯)。斷開的距離，約0.2～1mm，與板料的厚度成反比。基于不同的角度，有了這些個不同的叫法：基于大致輪廓，斷開了，所以叫斷點；基于零件，與母材相粘連，所以叫橋位或微聯接。

    光纖激光器電－光轉化效率高，轉換效率達30%以上，小功率光纖激光器無需配冷水機，采用風冷，可大幅度節約工作時的耗電，節省運行成本，達到最高的生產效率；

    鈑金行業向來不乏新技術、新設備的迭代更新。從線切到剪板，從等離子到數控沖，再到現如今激光切割、機器人等的介入，以其高精度、高速度、柔性加工適應性等優點成為鈑金工藝新方向。

    CAD/CAM系統支持截面規格，因此可以大幅提高材料的利用率。相比其他切割工藝，切割精度是激光切割的另一個優勢。選用適當的激光，從醫療組件上數微米大小的連接件到厚鋼板上的干凈切割都能實現。由于激光切割是非接觸式、無施力加工，熱應力僅止于激光能量。切割邊緣通常干凈整潔，不需要精整。

    如下圖所示，當板料放到工作臺上時，如果歪斜，切割時可能造成浪費。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點，則可調整切割加工程序，以適合板料的角度和位置，從而避免浪費。自動尋邊功能應運而生。

    隨著激光切割價格的不斷優化，越來越多的行業開始批量使用激光切割。原本外包給鈑金加工廠商的工作現在自我實現，同時鈑金加工廠商之間同質化競爭愈發加劇。

    不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。

    早于2012年，創能激光設備著手涉及到工業自動化行業，2013年著手進行工業機器人研發。現在，格力已經完成了從工業機器人到中心零部件、數控機床的產業化布局，并成功實現了絕對的自主研發和自有知識產權，變成中國高端裝備行業自主創新的重要力量。早前，格力攜工業機器人、數控機床、機器人壽心部件等很多高端裝備加入第十九屆中國國際工業廣發閱覽會，展示了在中心零部件制造、本體制造、系統集成服務方面的技術與堅強雄厚真的的力量。